產(chǎn)品詳細
STG2.114C 12G/14G|STG3.132C 12G/14G
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產(chǎn)品編號
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產(chǎn)品詳細
參數
本機型為高速高效機型，最高速達到1.6m/s。硬件上配置了電機連桿，同磁鐵座式連桿相比杜絕了大桿磨損，可實(shí)現單口中間回轉，縮短了回轉距離，使回轉控制位置更準確，再加上超小機頭設計和快速回轉技術(shù)，可提升效率20%左右。配置了動(dòng)態(tài)度目功能的密度馬達，可實(shí)現同一行內多段度目編織。配置了緊吊，目電機，可實(shí)現吊目度目調節功能，滿(mǎn)足鞋面緊吊密度松緊，增強鞋面的立體感。
采用數字化技術(shù)實(shí)現橫機的編織、挑孔、緊吊、明暗收針、四平提花、無(wú)虛線(xiàn)提花以及其他不規則花型編織功能。
產(chǎn)品規格
| STG2.114C 12G/14G | STG3.132C 12G/14G | |
| 針距 | 12/14針 | |
| 針數/幅寬 | 45英寸 | 52英寸 |
| 編織系統 | 單機頭雙系統 | 單機頭三系統 |
| 機器系統 | Logica系統 | |
| 機器速度 | 最高速度1.6米/秒;擁有128段可編程速度。 | |
| 線(xiàn)圈密度 | 128段電子控制，采用細分技術(shù)；步進(jìn)馬達控制調節密度，可調節范圍0-600 | |
| 搖床 | 馬達驅動(dòng)，最大2英寸 | |
| 翻針 | 可同時(shí)前翻后和后翻前，不受機頭方向影響，分針編織. | |
| 沉降片 | 步進(jìn)電機可調節活動(dòng)沉降片，可根據不同的織物進(jìn)行調整，達到多種收針和放針效果。 | |
| 選針器 | 8段電子選針器 | |
| 起底板裝置 | 起底板裝置配合切夾紗裝置;采用活動(dòng)釋放原理，使封閉的復合針有效的實(shí)現掛紗及脫紗功能 | |
| 牽拉裝置 | 主羅拉，起底板，128段自動(dòng)控制，分段調節 | |
| 送紗裝置 | 滾筒送紗裝置，確保紗線(xiàn)及時(shí)輸送 | |
| 雙紗結天線(xiàn)臺 | 最大紗結停車(chē)，遇小紗結以最低速度運行4行 | |
| 吹氣裝置 | 左側剪刀機及落布處增加吹氣功能，有效減少紗線(xiàn)引起假報警停車(chē)現象 | |
| 換色裝置 | 2*8紗嘴組配置在4根雙面導軌的左右兩側，修改紗嘴停放點(diǎn)后，系統重新編譯花版，檢查紗嘴狀態(tài)，防止紗嘴停放錯誤，造成掉片，紗嘴打針現象 | |
| 自動(dòng)停車(chē)裝置 | 斷紗、紗結、卷布、撞針、件數完成、超負荷、指定行停車(chē)、程序錯誤等均自動(dòng)停車(chē) | |
| 傳動(dòng)裝置 | 皮帶傳動(dòng)，交流電伺服馬達控制 | |
| 電機連桿 | 由電機馬達驅動(dòng)連桿，換向更精準 | |
| 緊吊目 | 由電機馬達控制緊吊三角，達到不同緊吊松緊度，范圍0-90 | |
| 安全裝置 | 全機覆蓋降低噪音和防塵，護蓋附有停車(chē)感應器，緊急停車(chē)，切斷電源裝置，報警指示燈 | |
| 資料輸入 | 通過(guò)U盤(pán)、電腦連接輸入資料 | |
| 加油裝置 | 針床基座處的加油盒在機頭經(jīng)過(guò)時(shí)為機頭加油 | |
| 機器尺寸及重量 | 體積:長(cháng)*寬*高2810*934*2010毫米 凈重: 1040公斤 | |
| 電源裝置 | 電壓:AC 220V /380V 頻率:50HZ/60HZ 功率:1.5KW | |
細節展示
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自鎖開(kāi)關(guān)
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送紗器
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紗嘴
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當發(fā)生緊急事故及簡(jiǎn)單的維修.工作時(shí)(如穿紗、換針、清除雜物等)，不需關(guān)閉總電源，按下此開(kāi)關(guān)使機器處于鎖定狀態(tài)而停止工作，可有效避免意外及緊急事故發(fā)生，能夠更加有效地保障人機安全
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送紗器能有效減少輸送紗線(xiàn)時(shí)的阻力，特別適用于彈性較差或脆性較大的織物，如羊絨、兔絨等紗線(xiàn)的織物，使織物組織均勻，提高機器編織效率
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自動(dòng)編排16把紗嘴的花型，并且自動(dòng)調整紗嘴編織停放位置，有效的避免紗嘴重疊的現象;同時(shí)系統可以完成在同一行中多把紗嘴的合并編織功能，可以輕松的完成諸如嵌花和織可穿等復雜花型的編織工作，大大地提高了生產(chǎn)效率
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剪刀夾子
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| 編織產(chǎn)品時(shí)，剪刀、夾子相互配合，可把與衣片相連接、暫時(shí)不用的紗線(xiàn)剪斷，可避免紗線(xiàn)的浪費與產(chǎn)品的損壞及因線(xiàn)頭過(guò)長(cháng)可能發(fā)生紗線(xiàn)卷繞等隱患的存在;節省了因手工剪線(xiàn)所浪費的時(shí)間，提高工作效率，更加便于生產(chǎn)管理 |
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